通过ICP-OE和ICP-MS实现最低的检测限

对于任何执行痕量金属分析的实验室，对较低检测限制的需求增加是一个主要考虑因素。ICP-OES和ICP-MS等复杂仪器的开发提供了实现其他原子光谱技术无法实现的多元素检测限制的能力。

但是，分析仪器只是使用血浆光谱化学实现最低检测限制的一个组成部分。对实验室的总体检测能力提出了重大要求的另一个关键领域是确保样本准备程序不会贡献任何其他污染源。在准备最小化污染物并降低空白水平时，必须考虑几个因素，同时准备样品，例如实验室清洁度，试剂选择和纯度，所使用的材料质量以及消化过程本身。

减少样品制备污染的策略

实验室的总体清洁度对于防止高或不一致的空白级别导致的污染和分析错误很重要。污染可能来自多个来源，但是要监视的两个基本区域是分析过程中使用的试剂和材料。在典型的痕量金属实验室中，整个过程中都使用酸 - 清洁，准备标准和空白以及消化样品。可以购买不同等级的酸，但是选择适当的等级时需要仔细考虑。检测极限和分析要求将决定必要的酸等级，但是随着污染物水平下降，酸的成本可能会大大增加。解决此问题的一种方法是投资于诸如Duopur亚沸腾蒸馏系统之类的技术，以净化实验室级酸和内部试剂，因此污染物级别更与较高的纯度试剂一致，而无需实验室购买实验室价格较高的酸。

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其他污染的来源也可能来自用于样品制备的玻璃器皿和塑料容器，尤其是在处理大量样品的高通量实验室中。如果没有彻底清洁容器和容器，它们可能会导致污染，从而导致高空白水平。因此，诸如完全自动化的Traceclean闭合胃酸反流清洁系统之类的技术非常适合高吞吐量ICPOES/ICP-MS采样环境的需求。

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最后，一个主要的考虑是样本消化过程本身。重要的是要完全溶解样品，并且所有感兴趣的元素都可以在溶液中获得。对于许多样本类型，在开放式容器中加热，例如热板或热块，由于达到适度的温度，不足以提供一致的溶解，因此也非常耗时，劳动力密集并且受到高污染的苦难风险。通过引入封闭的容器消化技术（例如现代微波样品制备系统中使用的），可以使用船只内的压力来达到高温。

此外，使用微波加热的高温和压力组合提供了缩短样品制备循环，这全都在密封的容器中消除了交叉污染的暴露。

高级微波消化系统（例如Ethos UP和Ultravave）为微量金属分析提供了出色的样品制备，并有助于最大程度地减少样品之间的污染和样品之间的交叉污染，这对于其他微波消化系统非常具有挑战性。

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