产品热应力最小的分子蒸馏新概念

分子蒸馏，又称高真空擦膜、薄膜或短程蒸馏，是一种分离热敏性物质的知名工艺。结合在一个新的独特的结构与精确的温度控制单元，这使得高性能蒸馏许多不同的应用和产品。

短路径和分子蒸馏

短路径蒸馏的主要概念是通过减少停留时间和热应力来防止击穿或开裂。这是通过让产品通过一个加热管，在那里雨刷分布材料，并创建一个薄膜，以增强蒸发实现的。此外，通过降低产品的沸点(即通过施加真空)来降低热应力。

分子蒸馏是一种特殊形式的短路径蒸馏，其中压力进一步降低，通常小于1x10- 2mbar。通过这种方法，任何分子离开蒸发器的平均自由程都比蒸发器和冷凝器之间的距离长。这样就消除了所有的背压(就像传统的精馏塔一样)。现在沸点不再依赖于蒸汽压而只依赖于分子质量。

多功能高效蒸馏的混合结构

Pilodist GmbH的SP 1000cc是实验室使用和小规模生产的交钥匙系统。它经过优化，可以覆盖广泛的应用，从高熔点到高沸点，可以处理热敏性材料，具有充分的灵活性和完全连续的操作。

SP 1000cc配备了独特的专利混合蒸发器，在一个仪器中结合了玻璃和不锈钢的所有积极方面。它像不锈钢一样可靠和坚固，但仍然具有玻璃的完全可视性。所有的金属部件都经过充分的研磨，并从固体块中取出，以防止不准确和腐蚀的风险，如焊接结构。垂直同心玻璃圆筒在弹性密封层补偿热膨胀，使仪器比市场上任何其他玻璃蒸发器更安全、更坚固。由于其电抛光内外表面以及所有通道和孔的完全可达性，它是针对食品和制药行业的gmp应用进行优化的。

其完整的加热进口和出口管线与回火进料和排出泵相结合，熔点>150°C可以轻松处理。精密的真空系统及其干式抗化学涡旋泵能够处理不凝性挥发物。第二级风冷扩散泵可使系统压力降至1x10- 5mbar。

为了达到最佳效果，对真空和温度的精确控制是至关重要的。为此，SP 1000cc对所有加热和冷却电路使用单独的温度控制单元。进料容器，用钢化优莱博加热循环器，可对产品进行预热以调整其粘度以达到理想的流量。蒸发器还使用JULABO加热循环器以高循环速度进行最佳传热，而冷凝器使用JULABO制冷循环器收集和冷却蒸馏液。此外，用于收集极轻挥发物的冷凝陷阱是用一种冷却装置冷却的优莱博浸入式冷却器降至-90°C。

所有组件都理想地相互对齐，实现了高度自动化，便于用户在控制柜上进行控制。